고무 부품 생산의 핵심 링크로서 Vulcanization은 자명하게 중요합니다. 가황 후 고무 제품이 처음에 형성되었지만, 종종 플래시, 가장자리에 버림, 고르지 않은 표면이 동반됩니다. Tosun은 이러한 세부 사항이 제품의 최종 품질을 결정하는 열쇠라는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서, 가황 후 트리밍 및 연삭은 Tosun의 생산 공정에 없어서는 안될 부분이되었습니다. 정확한 트리밍 도구를 통해 플래시와 버가 하나씩 제거되며, 후속 연삭 과정은 고무 제품의 표면이 섬세하고 부드럽고 완벽한 질감을 나타낼 때까지 거친 연삭에서 미세 연삭, 층별로 층에 이르기까지 아티스트의 조각과 같습니다. 이 과정은 제품의 시각적 아름다움을 향상시킬뿐만 아니라 현미경 수준에서 스트레스 농도를 줄이고 제품의 내구성과 강도를 향상시킵니다.
후 처리 과정에서 또 다른 중요한 단계로서 그림은 그 중요성을 무시할 수 없습니다. Tosun은 페인팅 프로세스에서 고급 코팅 기술 및 환경 친화적 인 코팅을 사용하고 고객 요구 및 제품 사용 환경에 따라 코팅 솔루션을 조정합니다. 페인팅 전 표면 전처리는 코팅과 기판 사이에 고체 브리지를 구축하는 것과 같습니다. 회화 과정에서 다중 코팅 및 건조 과정은 신중하게 안무 된 춤과 같습니다. 각 페인트 층의 중첩은 정확하게 계산되고 제어되며, 마지막으로 풍부한 색상, 우수한 광택 및 우수한 보호 성능으로 코팅 효과를 나타냅니다.
치료 후 기술의 구현은 산업용 고무 부품의 외관과 성능에 큰 영향을 미칩니다. 트리밍 및 연마는 제품의 절묘한 코트 레이어를 착용하는 것과 같습니다. 이는 제품의 시각적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 미세한 수준에서 제품의 물리적 특성을 향상시킵니다. 코팅의 첨가는 제품에 대한 고체 갑옷 층을 입히고 외부 환경의 침식에 효과적으로 저항하고 기상 저항, 부식성 및 제품의 노화 방지 성능을 향상시키는 것과 같습니다. 고온, 습도, 부식 등과 같은 가혹한 사용 환경에서 코팅의 역할은 특히 두드러집니다. 그것은 수호자와 같습니다. 고무 기판을 조용히 보호하여 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
Tosun은 강력한 기술 연구 및 개발 기능과 엄격한 품질 관리 시스템 덕분에 산업용 고무 제품 분야에서 선도적 인 위치를 유지할 수 있습니다. 이 회사에는 고무 제품의 물리적 및 화학적 특성을 종합적이고 정확하게 테스트 할 수있는 오존 테스터, 펄스 테스트 벤치, 고온 테스트 테스터, 류이메이터 등과 같은 일련의 고정밀 테스트 장비가 장착 된 자체 테스트 실험실이 있습니다. 동시에 Tosun은 엄격한 산업 표준 및 사양을 따르고 ASTM과 같은 국제 일반 표준에 따라 제품의 다양한 성능 지표를 엄격하게 테스트하여 제품이 예상 성능 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다.
기술 연구 개발 측면에서 Tosun은 항상 새로운 기술과 새로운 프로세스에 대한 예리한 통찰력과 적극적인 탐색을 유지합니다. 이 회사는 업계 전문가와 선임 엔지니어로 구성된 연구 개발 팀을 보유하고 있습니다. 그들은 신제품 개발과 기존 제품의 개선에 전념하며 기술 혁신 및 제품 업그레이드에서 새로운 획기적인 혁신을 위해 Tosun을 지속적으로 홍보합니다.
당사는 고객이 제공한 도면이나 샘플에 따라 제품을 개발하고 생산할 수 있는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다.
당사는 자체 테스트 실험실과 첨단의 완벽한 테스트 장비를 갖추고 있어 제품의 품질을 보장합니다.
당사의 연간 생산능력은 2만톤이 넘으므로 다양한 구매 수량을 가진 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
우리는 상하이 항구에서 160km, 닝보 항구에서 178km 떨어져 있어 다른 나라로 상품을 배송하는 것이 매우 편리하고 빠릅니다.
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